在現(xiàn)代化工業(yè)產(chǎn)品當(dāng)中，基本的很多東西都離不開模具的加工，生活當(dāng)中我們所看到的很多材料，比如五金，塑膠，硅膠以及其他的一些沖切材料都是采用不同的模具所制作，所以對于模具的重要性，相比很多行業(yè)類人士都應(yīng)該知道，同樣硅膠行業(yè)里同樣也不例，產(chǎn)品沒有模具加上輔助工具是無法完成我們的很多產(chǎn)品的。

在硅膠制品行業(yè)模具是整個產(chǎn)品的關(guān)鍵，所有產(chǎn)品都必須采用模具生產(chǎn)所達(dá)到要求，不過硅膠與塑膠和五金磨具不同，它可以開模進(jìn)行試樣，所以讓很多人不解，打樣是否采用3D打印方式，還是直接用生產(chǎn)模具打樣，今天我們就為大家講解一下模具的不同工藝與做法。

由于硅膠產(chǎn)品材料屬于軟質(zhì)膠體，它的材料不是采用硬膠所加工，所以3D打印是個弊端，不過隨著3D打印的成熟現(xiàn)在打軟膠也逐漸開始成熟起來，只是3D打印軟膠在材質(zhì)與做工方面還是達(dá)不到成品的效果質(zhì)感，單獨(dú)看結(jié)構(gòu)沒問題但是要看效果還是的需要生產(chǎn)模具成品加工所完成才能達(dá)到效果。

大貨模和樣品模就是我們所要走的過程，很多客戶的硅膠配件在裝配方面達(dá)不到要求以及外觀方面得不到效果也不敢貿(mào)然的去開生產(chǎn)大貨模，不然擔(dān)心模具開出來后結(jié)構(gòu)不對，外觀效果達(dá)不到導(dǎo)致硅膠產(chǎn)品質(zhì)量不過關(guān)，項(xiàng)目難以推進(jìn)，所以我們在生產(chǎn)前期為了要滿足客戶的外觀以及結(jié)構(gòu)跟接近適配的效果，就要開一個小型模具一出一的樣板模進(jìn)行對照，達(dá)到效果后在進(jìn)行生產(chǎn)大貨模的制作。

而生產(chǎn)模具和大貨模的不同差異在于大貨模具可以一模出多穴位，在大批量生產(chǎn)時可以更加高效的生產(chǎn)加工，樣板模則是一出一穴用來前期進(jìn)行實(shí)驗(yàn)樣品的合格性要求，它們的差異就是一個只是用來打樣實(shí)驗(yàn)，一個是用來大批量生產(chǎn)大貨使用。

所以對于模具問題很多朋友都不明白為何不能直接用樣板模生產(chǎn)，今天又來為大家闡述一下，由于硅膠產(chǎn)品加工廠家的生產(chǎn)加工效率決定了產(chǎn)品的單價和利潤，如一出一的模具一天只能生產(chǎn)100個，而一出10的模具一天可以生產(chǎn)1000個，那么產(chǎn)能相差太大的情況下產(chǎn)品的加工成本就會無形的增加，所以為何硅膠廠家不愿用樣板模生產(chǎn)大貨也是因?yàn)槟＞叩牟煌鶎?dǎo)致成本的增加。