研磨處理工藝早已成為不少行業(yè)的產(chǎn)品外觀處理加工方式，而硅膠制品也不列外，目前全球多數(shù)硅膠性用品基本采用研磨處理，生活用品中硅膠洗臉?biāo)?/span>以及其他硅膠產(chǎn)品大多數(shù)都采用過研磨加工，而研磨加工方法只有使用過的朋友才知道，精度要求較高，材質(zhì)自身熬不過磨損損耗的產(chǎn)品確實一大難題！

　　研磨加工對于硅膠制品而言算的上一種浪費，而對軟膠一類產(chǎn)品都可以這么說，不過研磨工藝對于五金以及高硬度產(chǎn)品來說可以得到非常好的效果，不過硅膠就不一樣了除去研磨方式之外目前還沒有更成熟的方式了，機械打磨，手工磨損等等都取不了作用，除非硅膠廠家的模具能達(dá)到做出來直接看不到合模線看不出一點瑕疵，不然的話還是選擇研磨吧！

　　硅膠用品研磨處理成本略高，主要的因素有一下幾點造成：

　　硅膠產(chǎn)品研磨損耗較高，硅膠材質(zhì)到頭來始終屬于軟膠材質(zhì)與石頭長期放入鍋中攪拌來回數(shù)小時，自然會出現(xiàn)問題，所以一般來說硅膠制品研磨一次的損耗比例是20%左右，十個產(chǎn)品大概會有兩三個成為不了，這就大大損耗了產(chǎn)品的不良成本，而研磨加工基本無法控制它的不良品，只能適當(dāng)降低產(chǎn)品的不良概率。

　　另一方面則是產(chǎn)品的人工與時間成本，一些體積較大一點的硅膠產(chǎn)品，由于硅膠研磨機尺寸局限較小，放入產(chǎn)品研磨的時間較長，在混入研磨石放入后基本不能放入太多的產(chǎn)品，一次研磨的時間在半小時以上，所以這又增加了它的人工成本，兩者兼具是很多硅膠制品廠家頭痛的事情！

　　所以對于研磨需找對方式方法，盡量避免產(chǎn)品出現(xiàn)不良，針對不同的產(chǎn)品做出不同的轉(zhuǎn)速調(diào)整，不同的轉(zhuǎn)速對不同的硅膠制品研磨效果能取到良好的效果，研磨液的添加也有一定的方法，如間接性添加一次性添加和多長時間后在添加等等，研磨石自然不能開玩笑，不同的形狀以及不同的大小選擇都能起到關(guān)鍵作用。