前不久收到客戶對硅膠保護套的一個小問題，“保護套的合模線條是怎么產生這么大的？如何解決？”對經銷商而言，客戶的詢問以及問題點是最能提現(xiàn)出一個經驗豐富的賣家！所以跟多采購商以及貿易只是了解銷售以及研發(fā)，對于硅膠制品的技術方面還有待提高，作為硅膠制品廠家而言就是正面為您解答這些問題而存在的！

    而合模線正式產生毛邊的根本原因，對于硅膠保護套而言如果解決了根本的原因那么這款硅膠產品在外觀上面就已經勝過一籌了！所以合模線粗糙，毛邊太大不僅僅影響外觀也影響整個產品的銷售量，而在加工過程中我們也可以正確的解決，不過這種現(xiàn)象多數(shù)是出現(xiàn)在產品已經做完后才反應朋友們，所以作為以下幾種方法可參考！

1、   模具不要怕舍不得花錢，首道工序至關重要，如果模具鋼材不行并且工藝以及刀具差異，那對生產的影響是無法預估的，很多產品的自裁邊以及合模線條大小主要原因就是模具工藝，好鋼材，好工藝，好刀具以及高精度的機臺決定你的模具精度！

2、   生產加工標準還是需要走正常流程，列入硫化時間，機臺壓力，機臺溫度等等，加工過程中別為了沖產量而浪費了大半的原材料，結果回頭還是一把回到解放前，全部報廢。

3、   別趕時間，而急急忙忙的將原材料混煉好，這樣時間太長不僅影響膠料的質量，而且生產的效果與剛混煉出來的效果完全不同，所以硅膠保護套毛邊的大小也是有相同關聯(lián)的！

   以上幾點其實對于硅膠保護套以及同類硅膠制品影響最大的還是模具的問題，所以在模具開發(fā)時期盡量選擇靠譜的供應方，在機臺的耗損以及刀具刀補調整上面跟緊??！都說1毫米的差距不能影響到模具有任何問題，但是0.01毫米時就能體現(xiàn)出來一些問題了！

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